一、铝箔袋封口发脆及脆断

       原因：（1）热封温度过高；（2）压力过大；（3）热封时间过长；（4）上部封口器的边缘过于锋利或所包覆的聚四氟乙烯损坏；（5）底部封口的硅橡胶过硬；（6）在复合和熟化过程中，一部分粘台剂渗入薄膜内部。基材由于受到粘合剂的渗透影响，韧性（抗冲击力）有所下降，脆性提高；（7）塑料复合包装袋在冷却和放置后,热封口强度有所增高,同时也有变脆的趋向。

       对策：（1）据内封层材料的热封特性,选择合适的加工温度,压力和热封时间；（2）改进上部热封刀表面状态,使封口器表面平整；（3）以聚四氟乙烯布包覆完好；（4）选择合适硬度的硅橡胶垫。

       二、热封后铝箔袋翘曲

       原因：（1）复合膜的厚度不一致；（2）热封温度过高或热封时间过长；（3）在纵向热封刀部分，复合膜的运行轨迹不平直；（4）冷却不充分；（5）熟化时间不够；（6）表层基材薄膜耐热性较差；（7）复合过程中复合基材的张力匹配控制不当，导致其熟化定型后仍有残余的应力，尤其是复合膜厚度较薄时更容易发生此类故障。

       对策：

       （1）调整浮动辊张力；（2）选用具有低温热封性的内封基材；（3）将热封温度调整至适宜的温度；（4）充分冷却；（5）充分进行熟化；（6）重新选择表层基材薄膜；（7）调整复合加工设备各部分张力，尽量使铝箔袋复合的两种基材回缩率相等。