众所周知，对于铝箔袋来说，封口不良是一个严重的质量问题，影响产品的质量和使用。不良的封口可以分为不完全热封、封口脆、封口后热空气翘曲等问题。

       如果热封不完全，泄漏或变质主要是由于生产过程中复合膜的抗污染热封性能不足，所以可以采用抗污染热封性能好的薄膜基材。而当铝箔袋的封口发脆甚至脆断时，又是因为什么原因造成的？事实上，过高的热封温度、过高的热封压力、过长的热封时间，或者在复合固化过程中，粘合剂渗透到薄膜中，导致其韧性降低、脆性增加等。是导致成品密封变得易碎的所有可能因素。只要根据材料的热封特性，调整好热封温度、压力和时间，保障热封设备的状态，注意复合固化中的粘合剂渗透问题，就可以避免成品出现这种问题。

       另外，生产铝箔袋时，热封后袋翘曲的现象主要是复合膜厚度不均匀、热封温度过高或时间过长、热封后冷却不充分、成熟时间不足、膜基材耐热性能差等主要原因。须选择耐热性好的薄膜基材，根据所选材料的性能控制热封的温度和时间，热封前调整浮动辊的张力，确保完全固化和冷却。