复合铝箔袋的制袋质量及热封质量，对包装过程、运输、内容物的储存及产品分销等各个环节都有很大影响。
          1、热封不全造成内容物泄漏或变质怎么办？
          原因：
          薄膜的抗污染热封性不好，主要是内封层所使用的树脂不适合。
          对策：
          采用抗污染热封性好的薄膜。
          一般LDPE具有中等的抗污染热封性，EVA在VA含量较大时具有良好的抗污染热封性，LDPE也具有良好的抗污染热封性，离子型树脂和茂金属聚合物则具有抗污染热封性。
          2、封口发脆及脆断怎么办？
          原因：
          （1）热封温度过高。
          （2）压力过大。
          （3）热封时间过长。
          （4）上部封口器的边缘过于锋利或所包覆的聚四氟乙烯损坏。
          （5）底部封口的硅橡胶太硬。
          （6）在复合和熟化过程中，一部分粘合剂渗入薄膜里面。基材由于受到粘合剂的渗入影响，韧性（抗冲击力）有所下降，脆性上升。
          （7）塑料复合包装袋在冷却和放置后，热封口强度有所增加，同时也有变脆的趋向。
          对策：
          （1）据内封层材料的热封特性，选择适合的加工温度，压力和热封时间。
          （2）改变上部热封刀表面状态，使封口器表面平整。
          （3）以聚四氟乙烯布包覆完好。
          （4）选择适合硬度的硅橡胶垫。
          3、热封后袋子翘曲怎么办？
          原因：
          （1）复合膜的厚度不一样。
          （2）热封温度过高或热封时间过长。
          （3）在纵向热封刀部分，复合膜的运行轨迹不平直。
          （4）冷却不好。
          （5）熟化时间不够。
          （6）表层基材薄膜耐热性较差。
          （7）复合过程中复合基材的张力匹配控制不当，导致其熟化定型后仍有残余的应力，主要是复合膜厚度较薄时容易发生此类故障。
          对策：
          （1）调整浮动辊张力。
          （2）选用具有低温热封性的内封基材。
          （3）将热封温度调整至适宜的温度。
          （4）好好冷却。
          （5）好好进行熟化。
          （6）重新选择表层基材薄膜。
          （7）调整复合加工设备各部分张力，尽量使复合的两种基材回缩率相等。
          4、热封表面外轮廓不清楚怎么办？（刀纹不清晰）
          原因：
          （1）冷却时间短。
          （2）冷却板接触不号。
          （3）由于硅胶垫被加热，使得边缘部分熔化。
          （4）纵向热封力不平横。
          （5）热封刀的边缘不整齐、发钝。
          对策：
          （1）调整冷却时间。
          （2）调整冷却板。
          （3）换或调整热封刀。
          （4）不让硅胶垫过热引起的边缘熔化。
          5、热封强度不好怎么办？
          原因：
          （1）复合膜中的粘合剂尚未硬化。
          （2）热封条件不适当。
          （3）热封刀和冷却刀之间的距离过长。
          （4）内封层薄膜有问题。
          （5）油墨的耐热封性不好，导致热封部位薄膜的复合强度下降。
          （6）粉尘、喷粉等物质附着于热封面上。
          （7）复合强度低或热封处复合强度下降过多。
          对策：
          （1）通过保温老化促成粘合剂硬化（熟化、固化），增加复合膜的复合强度及耐热性。
          （2）根据复合薄膜的构成结构、热封状态等选用较佳的热封条件（温度、时间和压力），或改进热封方式，热封后进行冷却。
          （3）检查热封层薄膜的保存期及保存条件，如果热封层使用的是旧批号的薄膜和经过热封处理的薄膜，要注意。
          （4）增加热封层薄膜的厚度。
          （5）改变热封层薄膜的种类及品类；，使用具有抗污染热封性的内封层薄膜。
          （6）检查粘合剂的品类是否符合要求（树脂中低分子物质的渗出，有时会给粘合剂的组成成分带来影响）。
          （7）改变热封层（基材）的热合性能，控制好爽滑剂的含量，采用LLDPE薄膜。
          （8）控制好复合胶粘合剂中MDI的单体含量。
          （9）检查热封面的处理程度。
          （10）换油墨（采用两液型油墨）。
          （11）改变包装袋的印刷图样，使印有油墨的部分避开热封部位，或改变热封方法。（注意金属油墨不要印在封口处）。